文|華夏能源網

“HJT元年”早已在行業內喊了好幾年。但深耕HJT領域多年的楊伯川遺憾地告訴華夏能源網：“到今天HJT技術仍遲遲無法大規模量產。”

光伏發展史上，曾歷經多次技術迭代帶來的行業躍遷，重大的如晶體硅替代薄膜路線，單晶硅替代多晶硅。每一輪技術重大升級，都導致了舊產能退出歷史舞臺，手握新技術新產品的企業抓住機會，很容易就一躍成為行業翹楚。

如今，光伏行業正進入第三輪技術周期，N型技術大規模替代P型技術，所有玩家都站在了選擇技術路線的十字路口上。

HJT被認為是代表未來趨勢的N型三大技術路線之一，中文名為“異質結”，即非晶硅薄膜異質結電池。這項技術實際上出生很早，從1990年日本三洋公司開發出HJT太陽能電池算起，至今已有三十多年。

如今，HJT的技術信徒們，正在緊鑼密鼓的進行大量探索，都想抓住這一輪技術迭代的機會，拿到通向未來的船票。然而，尷尬的是，理論效率優勢明顯的HJT技術至今仍難真正實現產業化，美好預期飄在眼前抓不住。

被寄予厚望的新武器

楊伯川是東方日升（SZ：300118）HJT事業部總經理。東方日升從2019年就開始布局HJT，直到今年4月，才下線了首批HJT電池片。

華夏能源網注意到，除東方日升之外，已建成HJT產能的企業屈指可數。華晟新能源是行業內HJT產能最高的公司，投產規模已達8.1GW；金剛光伏（SZ：300093）HJT產能有1.2GW；通威股份（SH：600438）、晉能科技、愛康科技（SZ：002610）等，均不超過1GW。

顯然，如此規模的量產尚不能稱之為“產業化”。上述產能全部加起來，都沒有一家龍頭企業的PERC電池、TOPCon電池產能規模大。

光伏電池技術的迭代史，就是光電轉換效率的迭代史。從理論效率上，HJT具備優勢，因而被寄予厚望。

光伏電池市場，曾經是鋁背場（BSF）電池的天下，但BSF的轉換效率太低。自2017年開始，PERC電池便取代BSF成為市場主流。如今P型電池仍是市占率最高的光伏電池。但P型電池的理論轉換效率極限只有24.5%，目前量產平均轉換效率已達到23.2%，逼近理論極限，效率提升“天花板”近在眼前。

效率直接影響電站的投資收益，效率到極限的P型電池一定會被更高效的N型電池取代，已是當下的行業共識，N型技術可謂是肩負重任。

N型電池主要有三大技術路線：TOPCon（隧穿氧化鈍化接觸）、XBC（全背電極接觸）、HJT（異質結）。相較之下TOPCon技術跑的最遠，已陸續實現了量產，天合光能、TCL中環等龍頭企業已在TOPCon產能上押下重注。

那么，HJT的功率優勢如何呢？

楊伯川向華夏能源網給出了一組實際中的產品數據進行對比：東方日升用統一版型的硅片生產的不同組件中，PERC組件功率為655W-660W，N型電池中的TOPCon為675W-685W，HJT為700W-710W。

在轉換效率上，業界普遍認可HJT要高于TOPCon。2022年11月19日，隆基宣布其自主研發的HJT電池轉換效率達到26.81%，創下新的世界紀錄。而TOPCon電池，目前查的最高效率紀錄，是晶科能源于2022年10月創下的26.1%。

從這兩點來看，HJT確實有優勢。

成本難題下企業面臨分化

盡管理論上有一定優勢，但從實際下線的產品來看，部分企業產出的HJT電池效率數據參差不一，都不盡如人意。

愛康科技日前公布的其湖州基地的量產HJT電池片平均轉換效率為25.3%；這一數字低于正泰新能的TOPCon電池片，其量產平均效率達到25.6%。

另一家企業金辰股份（SH：603396）宣稱，其自主研發的“可再生能源實驗室產業化HJT電池”的轉換效率達到25.35%。但這一數據是“實驗室中”的效率值，當投入量產時，效率值將有減損，實際會更低。

HJT實際產出效率優勢不明顯，更需要在降成本上下功夫。行業人士告訴華夏能源網說，各技術路線在光電轉換效率上的差距有限，未來關鍵的比拼在于誰能把成本降到更低。

一位業內人士對華夏能源網表示，設備成本是HJT產業化最大的障礙，現階段設備生產廠家較少，導致HJT的固定資產投資是TOPCon的2.5倍。

有來自能源咨詢領域的專家在今年的宣城論壇上也提出，電池生產企業和設備制造企業應該“合力降成本”。“甚至只有（設備廠商）足夠內卷，（HJT）成本才能降得更低。”

HJT廠商的降本難題涉及設備、硅片、銀漿等多個產業鏈環節。楊伯川向華夏能源網介紹，“以東方日升為例，到今年年底滿產狀態下，全產業鏈的成本可以達到和TOPCon一樣，甚至有望和PREC一樣。”

權衡效率與成本的問題后，不同企業對技術路線的選擇出現明顯分化。

看好TOPCon性價比優勢的企業先行一步，大舉押上產能。目前，晶科能源（SH：688223）、一道新能等光伏龍頭已大量建設TOPCon產能。據統計，TOPCon電池目前合計在建和規劃產能已超過1000GW。

TOPCon成為大多數企業首選的另一個重要原因，是可在原有PERC生產線的基礎上進行改造，而HJT必須新建生產線。老玩家們向TOPCon制造轉向，是成本可控的更為經濟的選擇。

即便如此，華晟新能源、東方日升等仍在堅持HJT路線，并對其前景充滿樂觀。楊伯川告訴華夏能源網：“企業要追求利潤，毋庸置疑的是，未來最大的利潤來源肯定是屬于更高效率的技術。”

楊伯川認為，未來的市場將是疊層電池的天下。目前，HJT疊加鈣鈦礦后的轉換效率，實驗室最高紀錄已達到33.7%，而TOPCon疊加鈣鈦礦后的實驗室紀錄還沒有突破30%，高下立現。

實際上，大舉投入擴建TOPCon產線的龍頭企業，也大多另一手布局了HJT技術研發，以求應對未來的市場變化。畢竟，誰也不知道市場的風口會突然轉向哪里，一條道走到黑很容易就走到死胡同。

產業化黎明何時到來？

據不完全統計，今年1～7月期間，各大光伏企業均有不同程度的擴產與募資動作，熱錢正大量涌入下一代電池技術研發。

據SMM的調研，國內規劃布局HJT電池生產線的公司有46家左右，項目基地達59個以上；國內HJT電池規劃產能目前達到308GW以上，相較年初規劃規模增長了163%。

但一位資本市場人士告訴華夏能源網：HJT技術吸引了不少跨界企業的投資，但他們未必足夠了解押注這一技術的風險，“可能只是受輿論熱度的影響，并且急于為企業尋找新的盈利賽道而已”。

江蘇省光伏產業協會秘書長范國遠則對華夏能源網表示，資本的進入雖然對產業的降本增效有推動作用，但同時，也要特別注意資本過熱導致重復的產能建設。

楊伯川預測，目前TOPCon電池已經建成大量產能，勢必要進行生產。展望未來兩年，PERC電池市占率將被壓縮，TOPCon電池將成為主流，而HJT電池也將同步興起，但其產能不太可能超過TOPCon。屆時，市場將形成三足鼎立之勢。

“今年下半年是HJT產業化的關鍵。”楊伯川表示，他和他所在的東方日升希望為行業做出一個示范，“先是生產的滿產，然后是我們的財報上會顯示出獲利，我們開發的‘無應力串聯技術’、超薄片、低銀漿料等技術的成果都會顯現出來，到時大家就會相信HJT技術路線的優越性。其他企業會進行模仿學習，HJT的產業化也就容易實現了。”

重點押注HJT的華晟新能源，其董事長徐曉華日前也表示，HJT正在經歷從0到1的發展過程，“在實現大規模量產后，HJT將馬上進入從1到100的復制過程。”

“每一種新技術在最開始推廣時，都會伴隨質疑。”楊伯川接著說，“我們現在需要時間來證明這條路的正確性。”