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承德一項國家重點研發(fā)項目示范線通過驗收

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承德一項國家重點研發(fā)項目示范線通過驗收

承德建龍作為國家釩鈦鋼研發(fā)生產(chǎn)基地,具備冶金爐窯處理處置危險固體廢棄物的全部試驗設(shè)施和研究團隊,建立了以企業(yè)為技術(shù)創(chuàng)新主體的聯(lián)合攻關(guān)隊伍和自主創(chuàng)新研發(fā)平臺。

日前,由清華大學教授王偉、中國有色金屬工業(yè)協(xié)會駐會副會長陳學森帶隊的專家組到承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰荆瑢υ摴九c天津水泥院、鋼研院共同承接的國家重點研發(fā)項目《京津冀工農(nóng)城固廢跨產(chǎn)業(yè)跨區(qū)域協(xié)同利用及集成示范》中的兩項課題《無機固廢協(xié)同耦合建材化利用技術(shù)及示范研究》《冶金爐窯消納有機、無機固廢協(xié)同處置及工程示范研究》進行驗收。

《無機固廢協(xié)同耦合建材化利用技術(shù)及示范研究》課題針對京津冀地區(qū)無機固廢資源化利用的迫切需求,通過系統(tǒng)化試驗研究,采用“在線液態(tài)鋼渣協(xié)同大宗固廢還原重構(gòu)、短流程一包到底、底吹均質(zhì)化攪拌、高效電熱重熔”工藝路線,完成了鋼渣在線還原重構(gòu)的工程示范,可以形成液態(tài)鋼渣在線處理規(guī)模9.7萬噸/年,熱態(tài)鋼渣余熱回收率、重構(gòu)鋼渣綜合利用率、鐵元素回收率、重構(gòu)礦渣活性指數(shù)可分別達到94.7%-96.1%,90.0%-94.5%、96.0%-97.5%和105%-120%,突破傳統(tǒng)固廢利用模式的技術(shù)瓶頸,真正實現(xiàn)資源化高價值利用。《冶金爐窯消納有機、無機固廢協(xié)同處置及工程示范研究》課題采用“預(yù)混合+強混+一混+二混+燒結(jié)+煙氣脫硫脫硝+高爐冶煉”工藝路線,完成了燒結(jié)機-高爐協(xié)同處理市政污泥工程示范,按照3.1%的最佳摻混比例,可以形成18萬噸/年市政污泥的處置能力。工程示范期間,煙氣排放顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度均值分別為1.39mg/m3、10.18mg/m3、30.86mg/m3。采用“預(yù)處理除油+壓塊+熔煉”工藝路線,完成了煉鋼轉(zhuǎn)爐處理含油鐵制包裝物工程示范。按照試驗的最佳比例,可以形成9萬噸/年含油鐵制包裝物的處置能力。

承德建龍作為國家釩鈦鋼研發(fā)生產(chǎn)基地,具備冶金爐窯處理處置危險固體廢棄物的全部試驗設(shè)施和研究團隊,建立了以企業(yè)為技術(shù)創(chuàng)新主體的聯(lián)合攻關(guān)隊伍和自主創(chuàng)新研發(fā)平臺。該項目充分發(fā)揮了參與方的技術(shù)優(yōu)勢和專業(yè)特長,實現(xiàn)了技術(shù)集成創(chuàng)新和工程產(chǎn)業(yè)化有機結(jié)合,并協(xié)同利用建龍礦業(yè)系統(tǒng)尾礦資源,極致發(fā)揮了地域優(yōu)勢和規(guī)模化協(xié)同處理固廢的流程優(yōu)勢,最終完成工藝系統(tǒng)優(yōu)化和技術(shù)集成,實現(xiàn)了兩項工程示范,建成了承德地區(qū)示范基地。未來,兩項重點課題形成的技術(shù)應(yīng)用實施后,將有效提高典型無機固廢綜合利用率,促進京津冀區(qū)域固廢大規(guī)模資源化利用,為營子區(qū)推進承德可持續(xù)發(fā)展議程示范區(qū)建設(shè)提供科技動力支撐。

來源:河北省科學技術(shù)廳

原標題:承德一項國家重點研發(fā)項目示范線通過驗收

本文為轉(zhuǎn)載內(nèi)容,授權(quán)事宜請聯(lián)系原著作權(quán)人。

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承德一項國家重點研發(fā)項目示范線通過驗收

承德建龍作為國家釩鈦鋼研發(fā)生產(chǎn)基地,具備冶金爐窯處理處置危險固體廢棄物的全部試驗設(shè)施和研究團隊,建立了以企業(yè)為技術(shù)創(chuàng)新主體的聯(lián)合攻關(guān)隊伍和自主創(chuàng)新研發(fā)平臺。

日前,由清華大學教授王偉、中國有色金屬工業(yè)協(xié)會駐會副會長陳學森帶隊的專家組到承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰荆瑢υ摴九c天津水泥院、鋼研院共同承接的國家重點研發(fā)項目《京津冀工農(nóng)城固廢跨產(chǎn)業(yè)跨區(qū)域協(xié)同利用及集成示范》中的兩項課題《無機固廢協(xié)同耦合建材化利用技術(shù)及示范研究》《冶金爐窯消納有機、無機固廢協(xié)同處置及工程示范研究》進行驗收。

《無機固廢協(xié)同耦合建材化利用技術(shù)及示范研究》課題針對京津冀地區(qū)無機固廢資源化利用的迫切需求,通過系統(tǒng)化試驗研究,采用“在線液態(tài)鋼渣協(xié)同大宗固廢還原重構(gòu)、短流程一包到底、底吹均質(zhì)化攪拌、高效電熱重熔”工藝路線,完成了鋼渣在線還原重構(gòu)的工程示范,可以形成液態(tài)鋼渣在線處理規(guī)模9.7萬噸/年,熱態(tài)鋼渣余熱回收率、重構(gòu)鋼渣綜合利用率、鐵元素回收率、重構(gòu)礦渣活性指數(shù)可分別達到94.7%-96.1%,90.0%-94.5%、96.0%-97.5%和105%-120%,突破傳統(tǒng)固廢利用模式的技術(shù)瓶頸,真正實現(xiàn)資源化高價值利用。《冶金爐窯消納有機、無機固廢協(xié)同處置及工程示范研究》課題采用“預(yù)混合+強混+一混+二混+燒結(jié)+煙氣脫硫脫硝+高爐冶煉”工藝路線,完成了燒結(jié)機-高爐協(xié)同處理市政污泥工程示范,按照3.1%的最佳摻混比例,可以形成18萬噸/年市政污泥的處置能力。工程示范期間,煙氣排放顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度均值分別為1.39mg/m3、10.18mg/m3、30.86mg/m3。采用“預(yù)處理除油+壓塊+熔煉”工藝路線,完成了煉鋼轉(zhuǎn)爐處理含油鐵制包裝物工程示范。按照試驗的最佳比例,可以形成9萬噸/年含油鐵制包裝物的處置能力。

承德建龍作為國家釩鈦鋼研發(fā)生產(chǎn)基地,具備冶金爐窯處理處置危險固體廢棄物的全部試驗設(shè)施和研究團隊,建立了以企業(yè)為技術(shù)創(chuàng)新主體的聯(lián)合攻關(guān)隊伍和自主創(chuàng)新研發(fā)平臺。該項目充分發(fā)揮了參與方的技術(shù)優(yōu)勢和專業(yè)特長,實現(xiàn)了技術(shù)集成創(chuàng)新和工程產(chǎn)業(yè)化有機結(jié)合,并協(xié)同利用建龍礦業(yè)系統(tǒng)尾礦資源,極致發(fā)揮了地域優(yōu)勢和規(guī)模化協(xié)同處理固廢的流程優(yōu)勢,最終完成工藝系統(tǒng)優(yōu)化和技術(shù)集成,實現(xiàn)了兩項工程示范,建成了承德地區(qū)示范基地。未來,兩項重點課題形成的技術(shù)應(yīng)用實施后,將有效提高典型無機固廢綜合利用率,促進京津冀區(qū)域固廢大規(guī)模資源化利用,為營子區(qū)推進承德可持續(xù)發(fā)展議程示范區(qū)建設(shè)提供科技動力支撐。

來源:河北省科學技術(shù)廳

原標題:承德一項國家重點研發(fā)項目示范線通過驗收

本文為轉(zhuǎn)載內(nèi)容,授權(quán)事宜請聯(lián)系原著作權(quán)人。
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