文 | 酒管財經

諸多富麗堂皇的高星酒店，如何與揚州杭集鎮諸多村民的堂屋產生關聯？酒店客房用品供應商張濤告訴《酒管財經》：一次性拖鞋。

雖然是“六小件”中使用最為高頻的耗品之一，酒店客房的一次性拖鞋卻一直未能實現自動化、規模化生產。由于工序復雜、溢價有限，大部分企業接單之后會分包給各個“作坊”拆解執行。也正因為此，這個市場容量巨大的賽道，始終呈現“有品類無品牌”的狀態。

張濤嘗試著在摸索中求變。他上線6條自動化生產線，設計產能日產十余萬雙。他還用“標準化+定制化”的模式實現拖鞋產品的規模化落地。而工廠端可以在保證品質的前提下，通過大規模采購降低成本，并以最高效率快速履約。

張濤還不確定這個模式最終能不能走通。但是，在這個行業摸爬滾打10多年后，他希望做出新的改變，盡管這條道路一定非常辛苦。

01 酒店拖鞋生產商日子難過

每天早上7點半，張濤都會準時來到位于河南省新密市的拖鞋工廠，給員工安排接下來一天的工作。

作為一位河南籍的酒店用品代理商和生產商，他在2023年將工廠從揚州市杭集鎮搬回老家，并上線6條自動化生產線，擁有了日產十余萬雙的智能化拖鞋生產工廠。

“杭集鎮租金高，也不好招工。相比之下，物流更加發達的河南有著自己的優勢。”張濤說。

他告訴《酒管財經》，2024年的拖鞋生產商日子非常難過。

酒店市場在2023年的報復式增長，讓產業鏈上下游誤判行業發展趨勢，很多酒店用品生產商選擇擴大生產。部分拖鞋生產企業開始建廠房、添設備、擴規模。只是，2024年的市場行情給大家伙潑了一盆冷水。

一方面，市場疲軟，訂單不足，很多工廠開工率不足。

據了解，在2024年擴產的老板中，有很多屬于貸款擴產。現在訂單跟不上，經濟壓力很大，很多已經退出市場。在閑魚平臺，轉讓拖鞋廠機器的帖子比比皆是，很多機器幾乎都是全新狀態。

“很多撐不住的老板，都已經跑路了。底子比較厚的老板都在咬牙堅持，寄希望2025年市場行情能好一些。”張濤說。

另一方面，酒店客戶選擇降本增效，在耗品方面的開支一壓再壓，所以要求一次性拖鞋的價格一降再降，同時還得保證產品質量。這讓拖鞋品類的盈利空間越來越小。

按照張的說法，“客戶沒有任何忠誠度可言”。市場好的時候，有人打價格戰，如果讓利不是太多，酒店客戶大多不會輕易選擇換廠家。現在的客戶，哪怕便宜個幾分錢，他們就會果斷換供應商。

于是，不管是面料、鞋底、做工等，“偷”的概念又一次在行業盛行。比如，一次性拖鞋的訂單，原本要求是8毫米的鞋底，很多生產商就做成7.5毫米。

再比如在用料上，工廠由A級料換成B級料，或者使用部分舊料代替新料。大原則就是怎么省錢怎么來。

有些廠家為了糊弄了事，別說產品全檢了，甚至連抽檢都很少做。原本質量就參差不齊的一次性拖鞋，產品質量更加難以保證。

當整個市場往下走的時候，客戶的要求也在往下走，上游生產商的品質同樣如此。

02 酒店拖鞋品類為何跑不出大企業、大品牌？

事實上，包括牙膏、牙刷、香皂、沐浴液、梳子在內的酒店“六小件”，一次性拖鞋的市場格局最為分散。因為其工藝最為復雜，自動化程度低，難以實現大規模生產。

從商業的角度來看，投資拖鞋品類的回報效率并不高。

行業大咖不會大規模投入做酒店的一次性拖鞋，幾乎已經成為上游工廠的共識。同樣的投入，老板購買設備和原料，對于牙刷、牙膏和液體，可以實現工業化、批量式生產。但拖鞋品類不行。

行業內一直有一種說法，一雙拖鞋從生產到成品，需要近20道工序，包括鞋底、面料選擇，裁、縫、繡，再到封邊等。活臟還累又沒利潤。

《酒管財經》了解到，拖鞋品類也在做自動化升級，但市場上最新的自動化設備只能做到局部優化，并不是革命性的。

張濤曾在意大利展上見到過德國一家企業研發的拖鞋自動生產設備，當時報價是200萬歐元。如此定價在現階段幾乎沒有商業化落地空間。

在杭集鎮，除了部分廠家擁有一定自動化生產線，大部分拖鞋都是由當地個體戶來拼裝生產。

這家戶主會裁，那家掌柜的可以縫，于是他們就在自家院子里接單，完成好自己的那段工序后，最終由廠家收貨并生成產品。

這也是文章開頭所提的，您在很多高星酒店穿的拖鞋，如果向上追溯，大概率是在很多個體戶的堂屋里造出來的。

坦言之，這樣的產品質量很難得到保證。并且，原料不能規模集采，每個生產工序都要加價，最終成品并沒有很高的性價比。

而從整個行業來說，《酒管財經》注意到，不同于牙膏、液體（沐浴液沐浴露）等，拖鞋品類幾乎沒有頭部生產企業，市場上能夠叫得出的拖鞋品牌更是寥寥無幾。

即便是行業頭部品牌明輝國際，在其官網上的產品展示表羅列10個類目近60個細分產品，拖鞋并未在其中。

因為，一次性拖鞋的終端產品，鮮有產品信息和logo露出，市場上幾乎沒有品牌的概念，最終產品溢價有限。

對于連鎖酒店集團而言，拖鞋外包裝大多印有自身門店品牌信息，或者是“溫馨提示”等相關信息，拖鞋廠家的品牌展示空間很小。很多有一定規模的拖鞋廠，做的還是ODM生意，掙得是辛苦錢。

03 如何破局？

張濤決定自己生產拖鞋，源于好幾件事。

張在河南經營酒店用品生意已經有十多年時間。他最初代理多個知名酒店耗品和布草品牌，后逐漸向上游延伸。

在前兩年，他丟了好幾個酒店客戶的拖鞋訂單，原因就是廠家糊弄交貨，產品質量參差不齊。并且，在全國范圍內，行業普遍存在酒店年年更換拖鞋供應商，根子上就是質量不行。

“當大家都往低處做，都不重視產品質量的時候，市場的機會就會存在。并且，拖鞋是一個剛需存在，未來成長空間很大。”張濤提到。

于是，在2023年，他選擇將杭集的工廠遷往新密市——一個位于鄭州主城三四十公里的衛星城。這里既享受河南便利的交通和物流，還擁有更低的建廠成本和人力資源紅利。

他花費500萬購置6條生產線，將酒店一次性拖鞋生產的所有工序都集中到廠房內，極大地提高了生產線的自動化和智能化水平。

這樣操作拉升了工廠履約效率的提升。尤其是春節期間的酒店備貨高峰期，工廠可以實現高質量、高效率的交付。

為了更好實現工業化、規模化生產，張濤采用“標準化+定制化”的模式，為客戶指定多種款式選擇。

該模式既滿足了客戶的定制化需求，同時又為工廠的標準化、規模化提供諸多便利。

在此模式下，張濤實現工廠效率最大化和標準化生產，履約時間大幅縮短。同時，由于大批量采購，在采購原料時具有更大議價能力，盡可能地壓縮相關成本。

他表示，自己工廠的拖鞋，在價格上不是最便宜的，但是在質價比上絕對可以給外界驚喜。

后續，在標準化生產的基礎上，拖鞋如果能夠實現量的突破，工廠將對拖鞋包裝升級（規模采購的話，增加成本可以忽略不計），提供5種包裝設計，附有自己品牌信息。

另外，工廠上線了一條鞋底生產線，可以直接印上品牌logo，以此做區分可讓酒店客戶和客人記住拖鞋品牌。

張濤告訴《酒管財經》，站在拖鞋品類上講，自己希望把質量做上去，質價比做上去，品牌打出去。而站在全局的角度來講，自己希望把拖鞋打造成一個拳頭產品、招牌產品，以此打動客戶，為自己整個生意鏈路賦能。

直到現在，該模型還在優化中，各個環節都在磨合和迭代。張濤希望能夠通過更多探索來趟出一條價格戰之外的發展之路，同時帶動整個拖鞋品牌的高質量發展。

“能不能成功，什么時候能成功，自己心里也沒底。但這的確是一個值得嘗試的事。行業需要這樣的摸索。”張濤說。

（應受訪者要求，張濤為化名）