記者 | 侯瑞寧

經過一年零一個月的建設，中國首個百萬噸級碳捕集利用與封存（CCUS）項目開始正式投產運行。

8月29日，中國石油化工集團有限公司（下稱中石化）宣布，齊魯石化-勝利油田百萬噸級CCUS項目正式注氣運行，標志著中國CCUS產業(yè)進入商業(yè)化運營。

這是中國最大的碳捕集利用與封存全產業(yè)鏈示范基地，也是國內首個百萬噸級CCUS項目。

該項目每年可減排二氧化碳100萬噸，相當于植樹近900萬棵，對搭建“人工碳循環(huán)”模式具有重要意義，將為中國大規(guī)模開展CCUS項目建設提供工程實踐經驗和技術數(shù)據(jù)。

碳捕集、利用與封存簡稱CCUS，即把生產過程中排放的二氧化碳進行捕集提純，繼而投入新的生產過程進行再利用和封存。該技術可以實現(xiàn)石油增產和碳減排。

2021年7月5日，中石化宣布啟動齊魯石化-勝利油田CCUS項目建設。該項目由齊魯石化捕集提供二氧化碳，并將其運送至勝利油田進行驅油封存。

上述項目覆蓋特低滲透油藏儲量2500多萬噸，共部署73口注入井，預計15年累計注入1000余萬噸二氧化碳，增油近300萬噸，采收率提高12個百分點以上。

作為減碳固碳技術，CCUS已成為多個國家碳中和行動計劃的重要組成部分。雖然中國CCUS正處于工業(yè)化示范階段，與國際整體發(fā)展水平相當，但部分關鍵技術仍與國際先進水平有所差距，不同地區(qū)的陸上封存潛力差異較大，面臨諸多挑戰(zhàn)。

中國石化正在推動中國CCUS產業(yè)發(fā)展，在碳捕集環(huán)節(jié)已實現(xiàn)全部設備國產化。

齊魯石化的碳源，來自中石化第二化肥廠煤氣化裝置，該裝置排放的二氧化碳尾氣屬于優(yōu)質的二氧化碳資源，排放量大且性能穩(wěn)定，純度高達90%。齊魯石化通過液化提純技術，回收煤氣化裝置尾氣中的二氧化碳。

CCUS項目要提高封存率和采收率，全過程密閉是核心。在注入端，針對液態(tài)二氧化碳易氣化外排及多井同時注入計量分配難度大的問題，勝利油田研發(fā)了全密閉高效注入技術，形成了具有完全自主知識產權的注入系列裝備。

在采出端，勝利油田實施采出氣液全程密閉集輸與處理工藝。采出氣分水后，輸送至回注站直接增壓回注至地層進行二次驅油與封存，確保“油不落地、水不外排、氣不上天”。

勝利油田還形成了“二氧化碳高壓混相驅”核心技術并取得礦場應用突破，已在20個區(qū)塊累計注入二氧化碳64萬噸，封存50多萬噸，增油10多萬噸。

在輸送環(huán)節(jié)，按照中石化的規(guī)劃，齊魯石化至勝利油田的百公里二氧化碳輸送管道將在今年年底投產，屆時將在國內首次實現(xiàn)二氧化碳長距離超臨界壓力管輸，真正做到制、輸、用全過程、全密閉。

據(jù)界面新聞了解，目前齊魯石化捕集的二氧化碳采用陸上車輛運輸方式，送至勝利油田進行驅油封存。

中石化CCUS項目始于十年前。

2012年，國內燃煤電廠首個CCUS項目在勝利油田啟動，形成燃煤電廠煙氣二氧化碳捕集、驅油及封存一體化工程綜合技術和經濟評價技術。

2015年，華東石油局液碳公司采用產銷承包模式，回收南京化學工業(yè)有限公司合成氨、煤制氫裝置二氧化碳尾氣，用于油田壓注驅油，開啟了中國石化內部上下游企業(yè)之間二氧化碳資源綜合利用的模式。

2021年，中石化捕集二氧化碳量達到152萬噸左右。截至目前，中石化實施二氧化碳驅油項目36個。

“十四五”時期，中石化計劃依托勝利發(fā)電廠、南京化學工業(yè)有限公司等企業(yè)產生的二氧化碳，在旗下勝利油田、華東油氣田、江蘇油田等再建設兩個百萬噸級CCUS示范基地，實現(xiàn)CCUS產業(yè)化發(fā)展。