3月31日，光啟技術在深圳“第三屆國際復合材料工業技術展覽會”（以下簡稱“復材展”）上精彩亮相。作為新一代尖端裝備的核心國內供應商，光啟技術展示了基于超材料技術的先進復合材料產品，這些產品不僅為提升我國尖端裝備的整體性能發揮了關鍵作用，更在低空經濟及人形機器人領域展現出了極為廣闊的應用前景，為相關行業的創新發展注入了新活力。

展位現場，圖片來源：企業供圖

光啟技術工作人員介紹公司先進復合材料及制造能力平臺發展情況，圖片來源：企業供圖

光啟技術是我國唯一一家將超材料技術形成產品并大規模應用于尖端裝備領域的科技創新企業。成立至今，一直深耕于超材料領域的基礎研究和產業化發展，率先完成了超材料“從0到1”的重大突破，開創了超材料從設計、研發到制造、檢測的全產業鏈體系，并在產業化進程中構建了七大能力平臺，包括超級計算、超材料微電子、先進復合材料及制造、高分子功能材料、高精密機械加工、微波射頻天饋系統和先進檢驗檢測。這七大能力平臺實質上代表了超材料技術七大上下游產業鏈。其中，先進復合材料及制造能力平臺作為光啟技術的重要支撐之一，該平臺依托高性能復合材料的設計與制備技術，能夠提供輕量化、高強度的材料解決方案，廣泛應用于航空航天、低空經濟、人形機器人以及消費電子等領域。

三大先進復合材料助力多領域創新發展

展會現場，光啟技術展示了先進復合材料及制造能力平臺所擁有的碳纖維預浸料、石英纖維預浸料和超材料功能蜂窩芯材三大先進復合材料。這些材料在力學性能、電磁性能、耐高溫高壓等方面表現出色，滿足了航空航天等高端應用的需求。

碳纖維預浸料，圖片來源：企業供圖

石英纖維預浸料，圖片來源：企業供圖

其中，碳纖維預浸料具有力學性能優異，極端環境可用，為高端裝備提供了強大的結構支撐；石英纖維預浸具有極低的電磁損耗，耐高溫、高壓，滿足了在惡劣環境下的電磁兼容性和穩定性需求；超材料功能蜂窩芯材則具有輕質且吸波性能優異等特點，可實現結構吸波一體化，為裝備的電磁性能提供了有力保障。

超材料功能蜂窩芯材，圖片來源：企業供圖

與傳統材料相比，光啟技術的這三種先進復合材料具有顯著的高強度與輕量化優勢，目前在國防領域應用中已大幅度替代了鈦合金、鋁合金等傳統材料，并實現了在我國最先進的尖端裝備上大規模運用。

持續拓展超材料民用市場空間

當前，復合材料在低空經濟和人形機器人領域展現出顯著優勢，并推動兩大前沿產業的快速發展。

相關數據顯示，隨著中國“十四五”機器人產業規劃與低空經濟行動方案的疊加效應，將驅動復合材料產業在2035年形成超3.5萬億的綜合市場規模 。而在技術創新與產業鏈升級的雙重驅動下，復合材料正成為重塑高端裝備制造業的核心引擎。

光啟技術憑借其先進復合材料在研發與制造上的顯著優勢，已經在低空經濟與機器人領域取得了令人矚目的進展，為這些行業的快速發展提供了有力支持。

在低空經濟領域，光啟技術通過其自主研發的先進復合材料的輕量化、高強度、優異電磁性能等特點，適用于低空飛行器的機體結構設計與優化。同時，這些材料可提升無人駕駛飛行器的結構強度和安全性，并通過功能化設計支持電磁調制等特殊需求。在機器人領域，通過先進復合材料技術，可以模擬人體肌肉纖維的感知與力學特性，能大幅度提升人形機器人關節響應速度并降低能耗，提升機器人的性能與穩定性。

此次展會的成功亮相，不僅彰顯了光啟技術在超材料領域的領先地位，也為其在低空領域和人形機器人領域的進一步發展奠定了堅實基礎。隨著超材料技術的不斷成熟和應用領域的不斷擴大，光啟技術有望在全球范圍內引領新一輪的技術革新和產業升級。

順德709基地，圖片來源：企業供圖

光啟技術表示，未來將繼續加大研發投入，拓展超材料技術的應用場景，賦能新興產業創新發展并推動更多產品問世。同時，公司還將繼續加強與行業內外合作伙伴的溝通交流，共同推動超材料技術的產業化和商業化進程。

通過實施“1+7+N”戰略布局及構建完善的超材料產業鏈生態，光啟技術正逐步將超材料從“尖端奢侈品”轉變為“民用必需品”。其強大的規模化量產能力與精細化成本控制，為光啟技術在民用市場的迅速拓展提供了堅實的核心支撐。隨著株洲905基地與天津906基地在今年相繼投產，預計光啟技術在民用領域的滲透速度將得到顯著提升，進一步加速超材料技術的普及與應用。